膜组件首次投运时,注意起始产水量应控制在设计水量的 30%~60%左右运行,24 小时后,再增至设计产水量,这样有利于膜通量的长期稳定。
超滤装置首次运行或长时间停运后恢复运行,需要进行冲洗以除去组件内的保护溶液。
开始的启动应该为手动的,但是一旦所有的流速和压力、时间被设置后,装置应该恢复为自动。装置恢复自动后,PLC 系统可以有效监控系统的运行,一旦运行条件不满足,装置会自动采取保护措施。
装置启动所涉及到的基本步骤如下:
1)启动供水泵;
2)装置灌满水和冲洗;
3)启动反洗水泵;
4)设置和调整反洗压力;
5)设置和调整进气压力;
6)设置反洗时间间隔;
7)设置气擦洗时间间隔;
8)设置并联装置反洗顺序。
启动前的检查内容
1)超滤前处理系统运行正常,管路清洗干净,超滤进水符合设计要求;
2)排水系统已经准备完毕;
3)PLC 程序已输入;
4)电路系统检查已完成;
5)管路系统连接完成并已清洗干净。
启动
在启动前应进行以下核查:
1)所有的阀门处于关闭状态;
2)所有的泵处于关闭状态。
启动程序
根据进水确定超滤装置的允许产水量、工作压力、反洗时间间隔:
流量和压力的调整程序如下:
A)产水的调整
打开产水阀 ;
缓慢打开进水手动阀门(通常在原水泵出口处);
调整进水手动阀门,使产水流量达到要求水量;
如果同时有浓水排放,应同步调整。
B)浓水的调整(错流工作状态)
缓慢打开错流排放阀 ,调节至需要的排放量。
C)反洗水压力的调整
全开正洗排放阀 ;
启动反洗水泵;
缓慢打开手动反洗阀门(通常在原水泵出口处);
调整手动反洗阀门至压力≤ 2bar。
D)气反洗压力的调整
进入反洗程序;
缓慢开启并调整进气阀至进气压力为 1bar。