反渗透装置故障分析

反渗透装置故障一般从三个方面进行分析：

1.系统设计环节

2.安装调试环节

3.运行维护环节428224798455088468

一、系统设计环节

◆原水水质及特殊离子---水质全分析及特殊离子如铁、锰、硅

◆水温---根据实际运行水温进行设计运算

◆回收率---根据膜元件排列方式确定回收率，防止个别膜元件水通量超标

◆膜元件数量---保证每支膜元件平均产水量小与1吨/小时

◆产水背压---根据产水运输情况适当计算产水背压

◆运行年限---要模拟3年的运行年限来确定高压泵选型的可靠及富裕，使得反渗透的运行年限能得到延长

忽略4个关键点则很容易产生比较严重的故障及不良影响

◆随着反渗透运行年限的延长，水温的变化，高压泵达到满负荷出力时产水量仍然达不到初始设计值

◆产水侧较高的压力使得高压泵达到满负荷出力时，产水量仍然达不到初始设计值

◆反渗透配置的膜元件数量少，使得随着运行年限的延长，要比原来高的进水压力才能保持一个稳定的产水量

◆反渗透回收率超出正常值，污染的速度加快

二、安装调试环节

◆保安过滤器---严格把握保安过滤器滤芯安装的严密性及得到压实

◆仪器仪表---流量探头应保持入口1.5米，出口1米，同时配备鞍形探头底座

◆冲洗管道系统---冲洗系统管道时将保安滤器的滤芯安装上，防止大颗粒物质沉积在反渗透装置及其相关管道上

◆膜安装---膜元件安装时要用医用甘油，尽量避免使用洗涤灵等润滑物质

◆阻垢剂投加---初始调试时要保证阻垢剂等药剂的正常投加，防止调试时间延长后膜元件产生污染结垢现象

◆盐水密封圈---安装膜元件时要检查盐水密封圈的安装方向

忽略3个关键点则很容易产生比较严重的故障及不良影响

◆严重的机械污堵，特别是膜元件易被尖锐的杂志划伤

◆流量计读数不稳定，无法起到监控作用

◆O型圈和盐水密封圈出现磨损，产生产水水质下降及回收率偏高等现象

三、运行维护环节

◆仪器仪表---流量仪表的定期校验以及探头定期清洗

◆压力表---压力表的定期校验

◆压力容器---压力容器端板的正确拆卸及安装

◆运行数据上限---确定运行参数的上限，如段间压力差，在达到上限的时候进行及时处理

◆人工清洗---对严重的机械污堵，应防止用过强的水柱进行冲洗

忽略6个关键点则很容易产生比较严重的故障及不良影响

◆盐水密封圈装反产生高回收率状况

◆压力容器止推环与浓水出口重叠或部分重叠，产生高回收率运行

◆新旧膜元件或不同类型的膜元件的混合使用加剧了污染的速度

◆流量计显示偏大或偏小，影响系统回收率的调节

◆过大的压差使膜元件被机械压裂，产生不可恢复的损失

◆运行压力不准确极易使系统处于超负荷运行状态，污染速度加快